通用型材是铁或钢、塑料、铝、玻璃纤维等具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的几何形状的物体。

　　通用型材根据钢的分类：钢的冶炼质量，钢分为普通钢和钢。通用型材一般型钢根据现行金属产品目录分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。一般钢可根据截面形状分为I形钢、槽钢、角钢、H、钢、圆钢等。

　　通用型材的挤压方法是怎样？

　　用挤压方法生产钢材的工艺。挤出轮廓分为两大类：母模仁轮廓和实体轮廓。空心型材是横截面中有一个或多个闭合通孔的型材。挤压型材的品种和规格已超过3万种，特别是铝型材多，达到2.4万多种。其次是铜、镁、钢、塑料钢材。实心挤压型材约占整个挤压型材品种规格的65%，异型截面型材占实心截面型材的大部分，其次是空心挤压型材，如铝门窗、塑料门窗型材。与轧制和铸模生产的钢材相比，挤压钢的强度较高。更换挤压工具比较简单，但可以少量生产。用挤压法生产复杂形状的产品，特别是截面变化大的产品，可以大大减少加工量，减少金属损失，提高零部件和结构的使用性能。

　　被挤压的实心钢材大多采用正向挤压法、反向挤压法和联合挤压法。联合加压法目前很少使用。空心型材的挤压可以使用穿孔销和焊接挤压方法，具体取决于空心型材形状的形状、孔数(单孔挤压情况下孔的横截面形状和大小)、孔与型材截面中心位置的不对称分布程度以及其他因素(请参阅装配模具挤压)。前者使用空心毛坯或实体毛坯进行正向挤压或反向挤压。后者适用于对焊性能好的金属和合金进行正向挤压，特别是在挤压铝合金建筑钢材时得到了广泛的应用。

　　在选择挤压方法时，应根据型材形状、挤压机结构、残余物数量和残余物与产品分离的方法、挤压筒容积利用系数、型材质量要求(壁厚差异、内表面质量和宏观组织)、受力条件、金属流动速度等指标选择挤压方法。多孔型材生产，内孔直径小的型材；在分布内功位置分布非常不对称的钢材和内功形状复杂的钢材时，不能使用穿孔针法。不允许焊接的内部轮廓异形材料和焊接性能不好的合金，如硬铝、镁& ampmdash)。铝合金、黄铜、青铜、白铜、钛、钨、钢等空心钢材不能采用焊接挤压法。